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Frese a disco su misura
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Frese a disco su misura 

Vostri desideri e vostre esigenze

Mikron Tool produce frese a disco in metallo duro secondo i vostri desideri e le vostre esigenze. 

  • Voi stabilite le condizioni di applicazione e il risultato desiderato - noi determiniamo la fresa a disco adeguata.
  • Sapete già di quale utensile avete bisogno? Recepiamo volentieri anche questo input e rettifichiamo l'utensile in base al vostro disegno.
  • Avete un nuovo progetto e necessitate di utensili per la lavorazione ottimale di un pezzo? Noi vi assistiamo nella progettazione, nella definizione delle geometrie e nella determinazione dei migliori parametri.

Cliccate qui e inviateci la vostra richiesta

La nostra offerta

Mikron Tool offre le sue "frese a disco su misura" nella seguente gamma:

MikronTool-Customized-Profile-Mill-Cutters-Drawing
  • Diametro esterno da: 5 mm – 200 mm (.197“ – 7.874“)
  • Spessore: 1.0 mm – 30.0 mm (.039“ – 1.181“)
  • Diametro interno (diametro del foro): 2.0 mm – 40.0 mm (.079” – 1.575”)
  • Tolleranza della fresa a disco: ± 0.01 mm (.0004”)
  • Concentricità tra diametro interno ed esterno: 0.01 mm (.0004”)
  • Numero di denti: 10 fino a 160 (dipendente dalla lavorazione)
  • Geometria dei denti: con o senza spoglia logaritmica
  • Direzione di taglio: taglio dritto, inclinazione destra oppure sinistra
  • Materiale della fresa a disco: metallo duro, scelta del grado in base all‘applicazione
  • Materiale da lavorare: acciaio (fresatura acciaio), acciai resistenti alla corrosione, risp. acciai inossidabilititanio / leghe di titanio, super leghe, risp. acciai resistenti al calore come Inconel oppure Hastelloy, leghe CrCo, acciai temprati fino a 55 HRC, alluminio / leghe di alluminio, ottone, rame, metalli fusi, ecc.
  • Raffreddamento:
    • Utensili da utilizzare con raffreddamento esterno
  • Rivestimenti: Diversi, la scelta avviene in base all‘applicazione
  • Trattamenti: Preparazione degli taglienti

Le nostre caratteristiche

Alta precisione / qualità

Gli utensili per la fresatura di metalli vengono prodotti con la massima precisione e ripetibilità. Questo consente all'utente di realizzare prodotti finali con affidabilità di processo e la precisione desiderata.

Breve tempo di lavorazione

Elevate velocità di avanzamento sono rese possibili anche grazie all'impiego di metalli duri di alta qualità, geometrie di taglio e sistemi di raffreddamento innovativi nonché rivestimenti ad alte prestazioni, sempre adattati all'applicazione specifica (ad esempio al materiale da tagliare). Il tempo di lavorazione, di conseguenza, viene ridotto.

Elevata durata di vita

La combinazione ideale di tipo di metallo duro, tipo di rivestimento, numero e geometria dei taglienti, abbinata ai parametri di lavorazione da noi consigliati, garantisce una durata di vita ottimale.

Elevata sicurezza di processo

Viene assicurata in particolar modo dai processi di produzione ad alta stabilità e ripetibilità di Mikron Tool. Per la tracciabilità e la garanzia della qualità vi è un codice di identificazione univoco su ciascun gambo.

Bassi costi di lavorazione

L'uso di utensili Mikron Tool consente una produzione stabile e regolare. Con tempi di lavorazione brevi, elevata durata di vita e la massima precisione, i costi di lavorazione si riducono.

Ridurre i costi degli utensili - ecologico!

Già al momento dell'acquisto di un nuovo utensile vale la pena di informarsi circa la possibilità di ripristino dello stesso. La riaffilatura di utensili non protegge solo l'ambiente, ma può anche ridurre ulteriormente il costo degli utensili. Tutti i parametri sono derivati dal processo di fabbricazione di nuovi utensili: stessa macchina di rettifica, stessa mola, stessi programmi di affilatura e rivestimento originale cosi come il  trattamento di superficie e controllo di qualità finale. In questo modo l'utente ha la garanzia che la qualità degli utensili riaffilati sia identica al nuovo, e di poter quindi continuare a lavorare con i medesimi valori di taglio.

Vi interessa? Contattateci!

Gli utensili Mikron Tool (standardizzati o personalizzati) vengono realizzati con la massima qualità e ripetibilità. Grazie ad anni di esperienza e competenza nella lavorazione di "materiali difficili" (come gli acciai inossidabili), siamo in grado di offrire soluzioni convenienti. Il risultato è un utensile perfettamente funzionante per l'intero ciclo di produzione del pezzo.

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