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CrazyMill Cool P&S -
Fresatura di scanalature e tasche
con massima prestazione da 1 mm (.039“)

Tempo di lavorazione più breve* -
fino a 5 volte più veloce

  • Volume di asportazione dei trucioli (Q) estremamente alto grazie a
    • Alte prestazioni (ap fino a 1 x d)
    • Alte velocità di taglio ed avanzamento (vc fino a 340 m/min (1115 SFM))
  • Meno fermo macchina grazie all’elevata durata di vita della fresa a tuffo
  • Efficienza nettamente maggiore rispetto agli utensili comuni per fresatura  

*Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

Elevata durata di vita* -
fino a 5 volte superiore

  • Raffreddamento integrato con abbondante flusso di refrigerante grazie agli ampi canali di raffreddamento
    • Nessun surriscaldamento dei taglienti
    • Evacuazione dei trucioli anche in spazi stretti e tortuosi
  • Speciale geometria dei taglienti permette un’entrata a tuffo senza vibrazioni
    • La correzione del tagliente centrale impedisce la rottura e riduce la forza d’entrata
    • Angoli di gola e di spoglia inferiore adattati impediscono l’aggancio laterale nella „foratura“
  • Rivestimento di alta prestazione eXedur SNP
    • Resistente ad alte temperature e ossidazione
    • Elevata resistenza all‘usura
    • Bassa adesione ai metalli evita l’incollamento  
    • Nessuna saldatura dei trucioli grazie al basso coefficiente di attrito  
  • CrazyMill Cool P&S ha una durata di vita fino a 5 volte maggiore rispetto agli utensili per fresatura metalli comuni

*Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

Maggiore sicurezza di processo* -
maggiore produttività

  • Temperatura controllata durante tutto il processo di fresatura grazie alla lubrificazione integrata  
    • Nessun surriscaldamento dei taglienti
    • Nessun surriscaldamento del rivestimento di alta prestazione
    • Nessun tagliente di riporto, poiché la lubrificazione non permette la generazione di calore sui taglienti  
  • Il design speciale delle gole assicura un’alta stabilità e garantisce allo stesso tempo un ampio spazio per una perfetta evacuazione dei trucioli 
  • Il design speciale della testa della fresa di foratura evita le vibrazioni nell’entrata a tuffo

*Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

Alta precisione / alta qualità della superficie

  • La geometria speciale dei taglienti permette una “foratura” (entrata a tuffo verticale: fresa di foratura risp. fresa a tuffo) con sicurezza di processo e senza vibrazioni  
  • L’evacuazione mirata dei trucioli impedisce una lesione della superficie fresata da trucioli rotti anche in piccole tasche e scanalature, perché i trucioli sono evacuati anche in spazi stretti e tortuosi, p.es. nella fresatura di sedi per chiavette
  • Anche nella fresatura nel pieno viene raggiunta una qualità della superficie da finitura

Minori costi di produzione* -
costi di lavorazione più bassi

  • Tempo di lavorazione più breve: fino a 5 volte più veloce
  • Eccellente durata di vita: fino a 5 volte superiore

*Il confronto prende in considerazione le frese e le procedure di fresatura disponibili sul mercato nonché i parametri di lavorazione consigliati dai produttori.

 

Il programma di fresatura

  • Fresa a tuffo a tre taglienti per la fresatura di scanalature e tasche in spazi minimi (p.es. fresare sedi per chiavette)
  • Applicazioni nella sgrossatura e nella finitura
  • Refrigerazione integrata nel gambo
  • Diametri: 1.0 mm – 6.0 mm (.039“ - .236“)
  • Profondità di taglio: 2.5 x d
  • Diametri del gambo (dipende dal diametro dell’utensile di fresatura): 4 mm (.157“), 6 mm (.236“), 8 mm (.315“) o 10 mm (.394“)

Caratteristiche distintive

  • Fresa a tuffo unica – per un’entrata verticale nel materiale e la fresatura di scanalature e tasche  
  • „HSPC“ (HighSpeedPerformanceCutting) in tutti i materiali (p.es. tutti gli acciai non temprati, alluminio (fresare alluminio), metalli non ferrosi), particolarmente adatto ai materiali difficili da lavorare (come gli acciai inossidabili e resistenti agli acidi, il titanio e le leghe CrCo)
  • Canali di lubrificazione integrati: raffreddamento regolare e massiccio ed evacuazione mirata dei trucioli
  • Rivestimento di alta prestazione eXedur SNP, resistente all’usura ed al calore (particolarmente adatto alla finitura)
  • Metallo duro con alta tenacità alla frattura e resistenza agli shock termici
  • Massima qualità di superficie
  • Elevato volume d’asportazione (fino a 10 volte superiore o di più in base al materiale da lavorare)
  • Maggiore durata di vita: fino a 5 volte superiore rispetto a qualsiasi altro utensile di fresatura disponibile in commercio
  • Mikron Tool produce tutti gli utensili con la massima precisione di ripetibilità. L’utente approfitta così di condizioni di produzione stabili ed a lungo termine (sicurezza di processo e precisione della lavorazione)
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