Nuovo concetto per la lavorazione
di forme „Torx®“

Una punta, una fresa, una perfetta strategia di lavorazione e dei parametri adattati in maniera ottimale: il risultato è un notevole aumento di efficienza nella lavorazione di viti medicali in titanio e acciai inossidabili.

Il metallo duro scelto, il rivestimento e soprattutto le due geometrie diverse per titanio ed acciai inossidabili supportano delle alte velocità di taglio, una perfetta corrispondenza di profilo ed un profilo di lavorazione con sbavature minime.  

CrazyDrill Hexalobe con due geometrie di taglio per titanio ed acciai inossidabili è disponibile per profili da T4 – T30 (diametro punta da 0.90 a 3.80 mm, [.035“ - .150“]) o con dimensioni su richiesta.  

CrazyMill Hexalobe con due geometrie di taglio per titanio ed acciai inossidabili è disponibile per profili da T4 – T30 (diametro fresa da 0.20 a 1.00 mm, [.008“ - .039“]) e in due lunghezze: versione corta 3.5 x d, versione lunga 5 x d. In base al diametro con 3 o 4 taglienti.

Importante per il successo è, a parte l’utensile ottimale, la strategia di lavorazione adatta con i parametri ottimali. Mikron Tool raccomanda una lavorazione con interpolazione elicoidale (tre assi) oppure una fresatura in contornatura (due assi). Entrambi i processi hanno vantaggi e svantaggi che possono variare in base alla macchina. La cosa migliore è accertare il processo adatto effettuando dei test. 

• Vantaggio/Svantaggio fresatura con interpolazione elicoidale: chiede poca forza laterale (Fx) perché nello stesso tempo agisce anche una forza verticale (Fz). Però bisogna fare il conto con un carico più alto agli angoli dei taglienti, questi ultimi sono stati rinforzati geometricamente → processo generalmente più fluido e anche più veloce.
• Vantaggio/Svantaggio fresatura in contornatura: si raggiunge la profondità totale in diversi passaggi, perché si lavora soltanto su due assi. L’avanzamento radiale resta invariato durante tutto il processo, in questo caso però, il carico radiale della fresa è più elevato. 

Per viti in titanio, come processo di fresatura, si possono scegliere o l’interpolazione elicoidale (con un passo massimo di 0.8 x d) o la fresatura in contornatura (con un avanzamento assiale massimo di 0.5 x d). Per la lavorazione di viti in acciaio inossidabile si raccomanda esclusivamente la fresatura in contornatura. 

Lavorazione con interpolazione elicoidale per titanio

Nota: il processo con interpolazione elicoidale è ottimale per il titanio, si risparmia fino al 20% del tempo ciclo rispetto al processo di contornatura.

Lavorazione con fresatura in contornatura per titanio ed acciaio inossidabile

Per l'utilizzo di CrazyDrill e CrazyMill Hexalobe, Mikron Tool ha definito i parametri di taglio ideali (pre-foratura e rapporto velocità di fresature – durata di vita e sicurezza di processo). Tali parametri sono elencati nelle tabelle dei dati di taglio secondo diametro della punta/fresa, tipo di punta/fresa e tipo di lavorazione nonché materiale da lavorare. Dati di taglio chiari e testati da Mikron Tool, come la velocità di taglio vc, l'avanzamento per dente fz e la profondità di taglio ap o la larghezza di taglio ae, consentono una lavorazione rapida e sicura. All’operatore però viene richiesto, particolarmente per la fresatura, di trovare il „suo“ equilibrio fra una lavorazione il più veloce possibile e una lunga durata di vita dell’utensile. Inoltre, è necessario rispettare esattamente le misure del profilo durante tutta la lavorazione, fattore di grande impatto sui parametri di taglio. 

La suddivisione della tabella di taglio secondo gruppi di materiali, tipo di materiale, durezza e resistenza alla trazione, numero di materiale, DIN e AISI/ASTM/UNS permette di trovare rapidamente i dati corretti per il materiale da lavorare.

Per CrazyDrill e CrazyMill Hexalobe è indispensabile un imballaggio della punta/fresa a prova d’urto e maneggevole. Mikron Tool fornisce tutti gli utensili della famiglia Hexalobe in un imballaggio singolo di alta qualità.

Trova le indicazioni per i dispositivi di bloccaggio, refrigerazione e lubrificazione sotto la rubrica "informazioni supplementari".

Mikron Tool dispone di un team internazionale di specialisti del taglio, pronti a rispondere alle vostre domande (macchine, bloccaggio, raffreddamento, procedimenti...).

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