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Präzises und effizientes Bohren
mit Bohrer ab 0.3 mm

Zentrieren und Pilotbohren

CrazyDrill SST-Inox IN/IK 8 x d

Dank der hervorragenden Selbstzentrierung von CrazyDrill SST-Inox erübrigt sich die Verwendung eines Zentrier- oder Pilotbohrers auf regelmässigen und geraden Oberflächen für Bohrtiefen bis 8 x d.

Höhere Anforderungen: Bei unregelmässigen bzw. rauen oder auch schrägen Oberflächen oder für höchste Positionsgenauigkeit empfiehlt Mikron Tool:

 

CrazyDrill SST-Inox IN/IK 12 x d

Mikron Tool empfiehlt für CrazyDrill SST-Inox 12 x d eine Pilot- oder Zentrierbohrung:

Die Pilotbohrung mit CrazyDrill Pilot SST-Inox oder die Zentrierbohrung mit CrazyDrill Twicenter ist der perfekte Ausgangspunkt für eine präzise Bohrungsposition mit hoher Fluchtungsgenauigkeit.

Dasselbe gilt für den Pilotbohrer CrazyDrill Crosspilot auf schrägen Oberflächen.

Die Qualität der Bohrung (Positionsgenauigkeit, Fluchtungsgenauigkeit, kein messbarer Übergang von Pilot- zu Folgebohrer) sowie der stabile Bearbeitungsprozess (kein Verklemmen) wird mittels einer abgestimmten Werkzeugtoleranz garantiert.

Toleranz Pilotbohrer CrazyDrill Pilot SST-Inox: + 0.002 mm / + 0.006 mm (+ .00008” / + .00024”) (m5)

Toleranz Pilotbohrer CrazyDrill Crosspilot (Schrägbohrungen): 0 mm /+ 0.006 mm (.0” /+ .00024”)  (k6)

Toleranz Folgebohrer CrazyDrill SST-Inox: 0 mm /+ 0.004 mm (.0” /+ .00015”) (k5)

Bohrprozess

Allgemein

In der Zerspanungsindustrie werden immer kürzere Bearbeitungszeiten gefordert. Gleichzeitig sind die Ansprüche an die Fertigungsgenauigkeit und Prozesssicherheit extrem hoch. Um diese Anforderungen zu erfüllen, muss das System „Werkzeugmaschine – Spindel – Werkzeug –  Werkzeugaufnahme“ als Ganzes betrachtet werden (siehe Zusatz Info).

Mikron Tool hat für die Anwendung von CrazyDrill SST-Inox, CrazyDrill Pilot SST-Inox, CrazyDrill Twicenter und CrazyDrill Crosspilot einen schnellen und prozesssicheren Prozess definiert, welcher ein optimales Bohrresultat erzeugt.

Edelstahl Bohren bis 12 x d

  1. Pilot- bzw. Zentrierbohren (in einem Bohrstoss)
  2. Bohren mittels Bohrsteps (Tiefbohrzyklus mit Spanbruch und Entspänen)

Bohrbearbeitung nach DIN 66025 / PAL

G83 Tiefbohrzyklus mit Spanbruch und Entspänen
Q = Tiefe des jeweiligen Bohrschrittes

1. Zentrierbohrung:

MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-3xd
MikronTool-Products-Process-Center-120-irregular-surface
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-2xd-inclined-surface

2. Bohrung:

  • Bohrung mit CrazyDrill SST-Inox bis maximale Bohrtiefe Q1 in einem Bohrstoss, danach entspänen
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-Q1-pilot
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-Q1-Qx-Qx-pilot-drill

Bemerkung:

Zwischen den Bohrstössen komplett aus der Bohrung fahren. Nach dem Erreichen der gewünschten Bohrtiefe kann mit reduziertem Eilgang oder ggf. Eilgang (bei idealen Bedingungen) zurückgefahren werden.

Getestet und bewährt

Mikron Tool hat für die Anwendung von CrazyDrill SST-Inox IN und CrazyDrill SST-Inox IK die idealen Schnittparameter (Verhältnis Bohrgeschwindigkeit zu Standzeit und Prozesssicherheit) ermittelt. Diese werden in den Schnittdatentabellen nach Bohrerdurchmesser, Bohrtiefe sowie dem zu bearbeitenden Werkstoff aufgelistet. Eindeutige und bei Mikron Tool getestete Schnittdaten, wie Schnittgeschwindigkeit vc, Vorschub f und Bohrstösse Q, erlauben ein schnelles und sicheres Bearbeiten.

Die Übersicht der Schnittwerttabelle nach Werkstoffgruppe, Werkstoffart, Härtegrad bzw. Zugfestigkeit, Werkstoffnummer, DIN und  AISI/ASTM/UNS erlaubt ein schnelles Zuordnen des zu bearbeitenden Materials.

Verpackung

Für CrazyDrill SST-Inox ist eine stosssichere und bedienerfreundliche Bohrer Verpackung unerlässlich. Mikron Tool bietet alle Werkzeuge der Familie CrazyDrill SST-Inox in einer hochwertigen Einzelverpackung an.

Hinweise oder weitere Fragen

Hinweise zu Spannmittel und Kühlung bzw. Schmierung finden Sie unter dem Kapitel "Zusatz Info".

Mikron Tool verfügt über ein internationales Team von Zerspanungsspezialisten. Diese beantworten gerne Ihre Fragen (Maschinen, Spannmittel, Kühlung, Prozess...).

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