Kundenprojekte

Arbeiten Sie mit dem Mikron Tool TechnologyCenter an Ihren komplexesten Zerspanungsprojekten. Von der Werkzeugevaluierung und Prozessoptimierung bis zum schlüsselfertigen Prototyping – unsere CrazyService Products liefern Expertenlösungen für schwer zerspanbare Materialien.

Kundenprojekte: Ihre Zerspanungs-Herausforderungen in Erfolge verwandeln

Wenn Sie vor einer komplexen Zerspanungsaufgabe stehen – sei es ein neues Material, ein anspruchsvolles Bauteil oder ein Prozess, der optimiert werden muss – ist die Zusammenarbeit mit einem Experten entscheidend. Wir bei Mikron Tool leben für diese Herausforderungen. Was als internes Testzentrum begann, hat sich zu einem erstklassigen TechnologyCenter entwickelt, das Ihnen unsere jahrzehntelange Zerspanungs- und Werkzeugkompetenz direkt zur Verfügung stellt: durch unsere CrazyService Products.

Unser kundenorientierter Ansatz bedeutet, dass wir für Ihr Projekt ein engagiertes Team zusammenstellen. Dieses Team versteht Ihre Bedürfnisse, begleitet Sie von der ersten Anfrage bis zur Auslieferung und sorgt für eine nahtlose, erfolgreiche Zusammenarbeit.

CrazyService Products: Ihr Projekt, unsere Kompetenz

Selten haben Fertigungsbetriebe freie Maschinenkapazitäten oder Personal, um neue Werkzeuge zu testen, neue Prozesse zu entwickeln oder Prototypen zu fertigen. Mit den CrazyService Products können Sie diese kritischen Aufgaben an unsere Spezialisten auslagern und Ihre Produktion fokussiert und ohne Unterbrechung weiterlaufen lassen. Wir bieten eine abgestufte Palette von Dienstleistungen, die für jede Projektanforderung konzipiert sind.

1. Werkzeug-Evaluierung

Verwenden Sie das beste Werkzeug für Ihre Aufgabe? Wir testen und identifizieren das ideale Standardwerkzeug für Ihre spezifische Anwendung und Ihr Material. Sie erhalten einen vollständigen Bericht mit Werkzeugempfehlungen, optimalen Schnittdaten und Messprotokollen – für Sicherheit und geprüftes Know-how vor dem Kauf.

Die Leistungen

• Ermitteln des besten standardisierten Werkzeuges für die individuelle Zerspanungsaufgabe des Kunden.
• Testen des Werkzeuges gemäss Kundenanforderung.
• Erstellen eines Berichtes mit Werkzeugempfehlung und Werkzeugbeurteilung.
• Lieferung von Schnittdaten und allen relevanten Richtwerten für den Werkzeugeinsatz.
• Messprotokolle gemäss Anforderungen des Kunden.

Die Kundenvorteile

• Ressourcen- und Maschineneinsparung: Durch das Outsourcing spart der Produktionsbetrieb wertvolle Arbeitszeit der Mitarbeiter und die Belegung der eigenen Maschinen für Tests ein.
• Sicherheit und Know-how vor dem Kauf: Das Ergebnis mit dem Mikron Tool Werkzeug für eine spezifische Anwendung wird anhand von Messprotokollen belegt.
• Ohne eigenen Aufwand verfügt der Anwender über die optimalen Schnittdaten für das Werkzeug.

Projektrealisierung: Der Aufwand beträgt ca. zwei Tage.
Ergänzung: Dieses Paket kann mit den Paketen 2 bis 5 ergänzt werden.

Fragen Sie nach einem detaillierten Angebot mit Preis und Termin unter test.mto@mikron.com

2. Prozessdefinition

Um einen kritischen Bearbeitungsschritt zu optimieren, analysieren wir Ihre Zeichnungen oder CAD-Dateien und definieren eine neue, verbesserte Fertigungsstrategie mit unseren CrazyTools. Wir liefern einen umfassenden Bericht mit Werkzeugempfehlungen, Schnittdaten, einer CAD-CAM-Simulation und dem validierten Bearbeitungskonzept zur Verbesserung Ihrer Zykluszeiten und Qualität.

Die Leistungen

• Wir analysieren die kritischen Arbeitsabläufe mittels Zeichnung oder CAD-Dateien und definieren eine neue Fertigungsstrategie mit den dazu geeigneten Werkzeugen aus unserem Sortiment, die Ihren Arbeitsablauf wesentlich verbessern,
• Wir erarbeiten für Sie eine CAD-CAM-Simulation.
• Sie erhalten von uns einen Bericht mit Empfehlungen zu den Werkzeugen und Schnittdaten sowie dem Bearbeitungskonzept.
• Optional führen wir Zerspanungstests der Fertigungsstrategie auf der Maschine durch (gegen Aufpreis).
• Werkzeuge und Schnittparameter werden in den Tests validiert. Eine Inspektion des Werkzeugs und des Bauteils wird durchgeführt.
• Wir stellen Ihnen die Berichte, Messprotokolle und CAM-Dateien oder NC-Dateien zur Verfügung.

Die Kundenvorteile

• Sie erhalten den optimalen Zerspanungsprozess mit Einsatz unserer CrazyTool-Werkzeuge.
• Sie optimieren Ihren Fertigungsprozess durch den Einsatz effizienter Werkzeuge in punkto Zykluszeiten und Bearbeitungsqualität. Sie erhalten neue Kenntnisse für zukünftige Projekte.
• Sie haben keinen eigenen Aufwand zur Ermittlung der Schnittdaten und zum Einfahren des Prozesses. Wir übernehmen das für Sie.
• Schnelle Ergebnisse: Profitieren Sie von unserer vielfältigen Erfahrung und gezielten Vorgehensweise.

Projektrealisierung:  Je nach Umfang und Komplexität der Aufgabenstellung liegt der Zeitaufwand zwischen einer und zwei Wochen für Ihr fertiges Setup.
Diese Dienstleistung kann mit den Paketen 3 bis 5 ergänzt werden.

Fragen Sie nach einem detaillierten Angebot mit Preis und Termin unter test.mto@mikron.com

3. Standzeittest

Um Ihren Prozess wirtschaftlicher und prozesssicherer zu gestalten, führen wir umfassende Standzeittests durch. Diese Dienstleistung liefert die entscheidenden Daten zur Berechnung der Kosten pro Werkstück, zur Identifizierung von Einsparpotenzialen und zur Festlegung prozesssicherer Werkzeugwechselintervalle, um kostspieligen Ausschuss zu vermeiden.

Die Leistungen

• Definition der Standzeit eines zu verwendenden Werkzeuges.
• Testen des Werkzeuges gemäss Kundenanforderung.
• Informationen zur Berechnung der Werkstück-Bearbeitungskosten und damit des Einsparpotenzials bezogen auf die eingesetzten Werkzeuge.
• Erstellen eines Berichts mit Werkzeugbeurteilung, Werkzeugempfehlung, Schnittdaten und relevanten Messdaten.
• Lieferung sämtlicher Richtwerte für den Werkzeugeinsatz inklusive Verschleissanalyse und Abschätzen der Standzeiten.
• Messprotokolle gemäss Anforderung des Kunden.

Die Kundenvorteile

• Keine Bindung von eigenen Ressourcen: Das Outsourcing der Standzeittests macht die Arbeitszeit der Mitarbeiter und die Maschinenkapazität frei für die Serienproduktion.
• Unterstützung bei der Werkzeugwahl in puncto Wirtschaftlichkeit: Dank Bestimmung der Standzeit ist es möglich, den Bearbeitungsaufwand und die Kosten/Werkstück zu berechnen.
• Identifizierung von Einsparpotenzialen dank einer verifizierten Auswertung der Langzeitversuche mit entsprechender Werkzeugempfehlung.

Projektrealisierung: Der Zeitaufwand bis zum Erhalt von verwertbaren Ergebnissen liegt zwischen fünf Tagen und einem Monat.
Diese Dienstleistung kann mit den Paketen 4 und 5 ergänzt werden.

Fragen Sie nach einem detaillierten Angebot mit Preis und Termin unter test.mto@mikron.com

4. Prozessentwicklung

Für komplexe Herausforderungen entwickeln wir eine alternative Fertigungsstrategie mit neu entwickelten Sonderwerkzeugen in Kombination mit unserem Standardsortiment. Dieser Service konzentriert sich auf die deutliche Reduzierung der Zykluszeiten, die Minimierung der Werkzeuganzahl und die Verbesserung der Bauteilqualität – alles validiert durch Zerspanungsversuche.

Die Leistungen

• Wir analysieren die kritischen Abläufe mittels Zeichnung oder CAD-Dateien und definieren dafür eine alternative Fertigungsstrategie mit neu entwickelten Werkzeugen (gegebenenfalls in Kombination mit Werkzeugen aus unserem Katalog), die Ihren Arbeitsablauf optimieren. Dies geschieht mit Fokus auf kürzere Zykluszeiten, Einsatz weniger Schneidwerkzeuge, Reduzierung der Prozesskosten und Qualitätsverbesserung des Bauteils.
• Die Werkzeuge, Schnittparameter und die Strategie werden von uns validiert. Dazu werden Zerspanungstests auf der Maschine ausgeführt.
• Wir erstellen einen Bericht mit Werkzeugempfehlung und Werkzeugbeurteilung, Schnittdaten und Informationen für den Werkzeugeinsatz.
• Wir liefern Ihnen die CAM-Dateien oder NC-Dateien.
• Wir geben Ihnen Empfehlungen zu den Kühlschmiermitteln, dem Druck und den Werkzeugspannmitteln.
• Eine Inspektion des Bauteils erfolgt.

Die Kundenvorteile

• Optimale Bearbeitungsprozesse: Unter Berücksichtigung Ihres Maschinenparks finden wir für Ihre Zerspanungsprozesse die am besten geeigneten Werkzeuge.
• Erheblich verbesserte Bauteilqualität.
• Kein eigener Aufwand in Bezug auf Personal und Maschinen. Investitionen in Mess- und Produktionsmittel sind nicht erforderlich.
• Schnelle Ergebnisse dank unseres zielgerichteten Vorgehens.

Projektrealisierung: Je nach Umfang und Komplexität der Aufgabenstellung liegt der Zeitaufwand für konkrete Ergebnisse zwischen drei und fünf Wochen.
Diese Dienstleistung kann mit dem Paket 5 ergänzt werden.

Fragen Sie nach einem detaillierten Angebot mit Preis und Termin unter test.mto@mikron.com

5. Komplettlösung & Prototypen

Sie haben eine Idee für ein neues Werkstück, aber noch keine Vorstellung, wie es zerspanungstechnisch umgesetzt werden kann? Wir entwickeln den gesamten Prozess von Grund auf, inklusive Empfehlungen zu Maschinen, Kühlung, Programmierung und Qualitätskontrolle. Wir managen das Projekt transparent und können einen Prototyp oder eine Nullserie zur vollständigen Prozessvalidierung herstellen, wodurch Sie jegliches Investitionsrisiko sparen.

Die Leistungen

• Entwickeln eines Gesamtprozesses (inklusive Empfehlungen zu Maschinen, Kühlschmierstoffen, Werkzeughalterungen, Werkstückspannung, CAD/CAM-Programmierung, Qualitätsbestimmung etc.).
• Transparentes Projektmanagement in mehreren Modulen für verschiedene Entscheidungsfasen mit entsprechenden Zwischenberichten / -besprechungen.
• Herstellung eines Prototyps bzw. der Nullserie für die Produkt- bzw. Prozessvalidierung.
• Auf Wunsch, Kundenausbildung zu den definierten Prozessen.

Die Kundenvorteile

• Keine eigenen Kapazitäten oder Know-how nötig, weder fürs Engineering noch für die Fertigung.
• Profitieren von externem Expertenwissen auf dem Gebiet der Zerspanung für den Erhalt eines kompletten Technologiepaketes inklusive Prototyp.
• Kürzere Realisierungszeit als bei Eigenaufwand.
• Kein Investitionsrisiko: Sparen Sie sich kostenintensive Investitionen in Engineering, Werkzeuge, Maschinen, Messmittel und Mitarbeiter, und profitieren Sie von einem starken Partner, der für Sie diese Aufgaben übernimmt.

Projektrealisierung: Je nach Komplexität der Aufgabenstellung kann die Projektlaufzeit stark variieren und bis zu mehreren Monaten in Anspruch nehmen. 

Fragen Sie nach einem detaillierten Angebot mit Preis und Termin unter test.mto@mikron.com

Das TechnologyCenter: Wo Innovation entsteht

Unser TechnologyCenter ist das Herzstück unserer Kundenprojekte. Es ist eine hochmoderne Einrichtung mit einem engagierten F&E-Team aus Werkzeugspezialisten, Ingenieuren und Programmierern, die die Zukunft der Zerspanung gestalten – mit besonderem Fokus auf Materialien wie Edelstahl, Titan, Inconel und Kobalt-Chrom-Legierungen.

Unsere Ressourcen, Ihr Vorteil

• Moderner Maschinenpark: Ein leistungsstarker Maschinenpark mit verschiedenen CNC-Bearbeitungszentren, Drehautomaten und Dreh-Fräszentren von unserem Partner DMG MORI.
• Präzisionsausrüstung: Hochpräzise Werkzeughalter, fortschrittliche Werkstückspannsysteme und eine breite Palette an Kühlschmierstoffen.
• Modernste Messtechnik: Drei-Achsen-Messmaschinen, ein Raster-Elektronenmikroskop, Rauheitsmessgeräte und rotierende Dynamometer zur Schnittkraftanalyse.
• Leistungsstarke Software: CAD/CAM-Software der neuesten Generation für präzise Simulationen und optimierte CNC-Programmierung.

Diese gebündelte Kompetenz und modernste Ausstattung ermöglichen es uns, Lösungen mit einer Geschwindigkeit und Tiefe zu testen, zu analysieren und zu optimieren, die in einer Produktionsumgebung oft nicht erreichbar ist. Durch die Partnerschaft mit uns erlangen Sie das Wissen und die Sicherheit, um die richtige Ausrüstung für Ihre zukünftigen Projekte anzuschaffen.