Dispositifs de serrage, refroidissement et filtre pour forets avec ou sans refroidissement intégré

Informations générales

Dans le secteur des outils pour le travail des métaux, on recherche en permanence des temps d’usinage plus courts. Parallèlement, les exigences en matière de précision de fabrication et de fiabilité des processus ne cessent de croître. Pour répondre à ces exigences, le système « machine-outil (tous types de perceuses) – broche – outil – porte-outil » doit être parfaitement ajusté.

Les exigences suivantes doivent être prises en compte :

  • Pour la machine-outil : rigidité élevée, isolation antivibratoire des fondations, conception légère des pièces mobiles, grande précision de concentricité de la broche, forces d’attraction de la broche de la machine, commandes intelligentes et rapides de la machine
  • Pour le porte-outil : concentricité élevée et serrage équilibré de l’outil par friction
  • Pour l’outil : concentricité élevée, excellent équilibre (géométrie et conception de la queue), longue durée de vie (matériau, géométrie et revêtement de l’outil)

Dispositifs de serrage

Porte-outils à expansion hydraulique

Ils garantissent une concentricité élevée pendant le perçage.

MikronTool-products-Additional-Tech-Specs-Tool-Holders-Hydraulic

Caractéristiques :

  • Concentricité : 0.003 mm (.00012”) (point de mesure à 2,5 x d)
  • Vitesse max. : 50 000 tr/min / taux d'équilibrage (G 2,5 / 25 000 tr/min)
  • Serrage concentrique précis
  • Transmission de couple élevée
  • Sans entretien (système fermé)
  • Aucune usure au niveau du diamètre de serrage
  • Durée de vie de l'outil prolongée (jusqu'à 4 fois)
  • Force de serrage réglable
  • Temps de changement d'outil réduit (sans dispositifs supplémentaires tels qu'un dispositif de serrage par contraction)

Application :

  • Serrage de haute précision d’outils à queue cylindrique
  • Porte-outil universel pour le perçage et le fraisage (ébauche et finition). Avantageux pour l'usinage à haute vitesse (fraisage, par exemple sur une petite fraiseuse CNC) grâce à ses propriétés d'amortissement des chocs.

Porte-outil à serrage par contraction – porte-outil à serrage par contraction conforme à la norme DIN 69871 

Ces porte-outils garantissent une concentricité maximale grâce à une liaison par friction sûre et assurent une liaison optimale entre l'outil et le porte-outil.

MikronTool-products-Additional-Tech-Specs-Tool-Holders-Shrink-Fit

Caractéristiques :

  • Concentricité : ≤ 0.003 mm (.00012”)
  • Vitesse max. : 40 000 tr/min
  • Transmission de force par adhérence absolument sûre
  • Convient pour un diamètre d’arbre de 4 mm (.157”) (3 mm (.118”) possibles sous certaines conditions).
  • Couple transmissible 2 à 4 fois supérieur à celui des porte-outils hydrauliques et des porte-outils à pince de haute précision.
  • Temps moyen de changement d’outil (dispositif d’ajustement par contraction nécessaire)
  • Convient à l’usinage dans des espaces restreints et au niveau des arêtes de jonction grâce à son faible encombrement et à ses versions allongées

Application :

  • Idéal pour l’usinage UGV, en particulier pour les forets de très petit diamètre
  • Pour les outils de fraisage et de perçage à tige cylindrique

Systèmes de porte-outils à pince (mandrins à pince ER) conformes à la norme DIN 6499-A / pinces de précision optimisées

Ceux-ci garantissent une concentricité maximale.

MikronTool-products-Additional-Tech-Specs-Tool-Holders-ER-Collect

Caractéristiques :

  • Concentricité : 0.003 mm (.00012”) possible
  • Vitesse max. : 40 000 tr/min
  • Temps moyen de changement d'outil (une clé dynamométrique est nécessaire)

Application :

  • Serrage d'outils à tige cylindrique dans une pince de haute précision conforme à la norme DIN 6499
  • Porte-outil universel pour le fraisage (ébauche et finition) et le perçage.

Qualité d'équilibrage

La qualité d'équilibrage du porte-outil à pince est particulièrement critique dans les processus d'usinage à grande vitesse. Une qualité d'équilibrage optimale garantit non seulement une réduction des vibrations de l'outil, mais augmente également sa durée de vie, améliore la qualité de surface et, surtout, protège les roulements de la broche.

Machines

CrazyDrill Non-Ferrous peut être utilisé sur tous les types de perceuses, centres d’usinage CNC, tours automatiques ou machines à transfert.

  • Vitesse minimale : 15 000 tr/min (diamètre du foret : 0.3 mm / .012")
  • Vitesse minimale : 10 000 tr/min (diamètre du foret : 0.5 mm / .020")
  • Concentricité minimale de la broche : 5 µm (.00019")

Lubrification / Filtration / Pression de réfrigérant

Pour obtenir les meilleurs résultats, Mikron Tool recommande l’utilisation d’une huile de coupe comme fluide de refroidissement. Une émulsion à 8 % ou plus contenant des additifs EP (additifs extrême pression) peut également être utilisée avec de bons résultats.

Les larges canaux de refroidissement permettent l’utilisation d’un filtre standard. Finesse de filtration ≤ 0.050 mm (.002”). 

Pour les forets CrazyDrill Non-Ferrous NK (forets avec refroidissement par l’arbre à partir d’un diamètre de 0.2 mm (.008”)), une pression de liquide de refroidissement d’au moins 15 bars est recommandée pour garantir un processus de perçage fiable.

Une pression élevée est généralement préférable pour l’effet de refroidissement et de rinçage.

Tableau des pressions de liquide de refroidissement :

Liquide de refroidissement : huile de coupe

Pour les outils à refroidissement externe, aucun paramètre spécifique ne doit être pris en compte concernant la pression du liquide de refroidissement. Il faut toutefois s’assurer que le liquide de refroidissement est acheminé directement vers la pointe du foret, afin de refroidir et de lubrifier parfaitement celui-ci et d’évacuer les copeaux.

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