CrazyMill Cool Zylindrisch/Torisch Z4 –
Vorbearbeiten und Schlichten 
ab 1 mm (.039“)

• Dank hoher Werkzeugzustellung (ap bis zu 1 x d) und hohen Schnittgeschwindigkeiten (vc bis zu 350 m/min (1148 SFM)) extrem hohes Zeitspanvolumen (Q)
• 2 Mal höhere Effizienz als mit anderen handelsüblichen Werkzeugen
• Fräsen mit Spiralinterpolation oder linearer Rampe mit hohen Rampenwinkeln (bis 45° je nach Material) dank speziell gestaltetem und erweitertem Spanraum in der Kopfpartie

*: Der Vergleich berücksichtigt die im Markt erhältlichen Fräswerkzeuge und Fräsverfahren sowie die von den Herstellern empfohlenen Bearbeitungsparameter.

• Integrierte Kühlung verhindert ein Erhitzen der Schneiden, sorgt für Wegspülen der Späne.
• Im Verhältnis zum Fräserdurchmesser grosse Kühlkanäle:
  • Äusserst effizienter hoher Volumenstrom an Kühlschmiermittel entfernt die Späne aus der Fräszone: kein Verletzen der Schneiden
  • Die durch die Reibung erzeugte Hitze wird vom Schneidöl weitgehend aufgenommen und abgeführt: keine Aufbauschneiden
• Hochleistungsbeschichtung eXedur SNP:
  • Hochtemperatur- und oxidationsresistent
  • Hoher Widerstand gegen Verschleiss
  • Geringe Adhäsion zu Metallen verhindert Verkleben
  • Kein Aufschweissen der Späne durch niedrigen Reibungskoeffizient
• CrazyMill Cool Z4 hat im Vergleich zu handelsüblichen Fräsern eine bis zu 4 Mal höhere Standzeit

*: Der Vergleich berücksichtigt die im Markt erhältlichen Fräswerkzeuge und Fräsverfahren sowie die von den Herstellern empfohlenen Bearbeitungsparameter.

• Kein Überhitzen der Schneiden, bzw. des Hartmetalls dank integrierter Kühlung
• Kein Überhitzen der Hochleistungsbeschichtung durch effiziente und massive Kühlung
• Integrierte Kühlung verhindert Aufbauschneiden, lässt die Hitze an den Schneiden erst gar nicht entstehen

*Der Vergleich berücksichtigt die im Markt erhältlichen Fräswerkzeuge und Fräsverfahren sowie die von den Herstellern empfohlenen Bearbeitungsparameter.

• Dank gezieltem Wegspülen der Späne durch integrierte Kühlung im Schaft perfekte Oberflächengüte in Schleifqualität

Werkstoff: X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404 / AISI 316L
Durchmesser: 8 mm (.315“)
Frästiefe: 16 mm (.630“)
Kühlmittel: Schneidöl
Schnittdaten: vc = 260 m/min (853 SFM), ap = 16 mm (.630“), ae = 0.16 mm (.006“)

• Perfekte Spankontrolle dank optimiertem Spanteiler: kurze Späne und hohe Oberflächenqualität. Es ist keine Rille sichtbar, wie dies bei Verwendung eines konventionellen Fräsers der Fall wäre

• Hohe Genauigkeit der Rechtwinkligkeit, auch bei den langen Versionen, dank Profil der Spiralnute und robusten Kerns → grössere Stabilität

Werkstoff: X2CrNiMo17-12-2 / 1.4404 / AISI 316L
Durchmesser: 8 mm (.315“)
Frästiefe: 16 mm (.630“)
Kühlmittel: Schneidöl
Schnittdaten: vc = 260 m/min (853 SFM), ap = 16 mm (.630“), ae = 0.16 mm (.006“)

• Kürzere Bearbeitungszeit: bis zu 2 Mal schneller
• Hervorragende Standzeit: bis zu 4 Mal höher
• Ein Werkzeug zum Vorbearbeiten und Schlichten

*: Der Vergleich berücksichtigt die im Markt erhältlichen Fräswerkzeuge und Fräsverfahren sowie die von den Herstellern empfohlenen Bearbeitungsparameter.

• Zylindrischer (Schutzphase von 45°) und torischer (Eckenradius) Mikrofräser mit vier Zähnen und integrierter Kühlung
• Durchmesserbereich: 1.0 mm – 8.0 mm (.039” – .315”, Zwischenabmessungen in Zoll verfügbar)
• Je vier Versionen:
  • Typ A (max. Bearbeitungstiefe 2 x d) mit Schneidenlänge 2 x d
  • Typ C (max. Bearbeitungstiefe 5 x d) mit Schneidenlänge 2 x d
  • Typ M (max. Bearbeitungstiefe 3 x d) mit Schneidenlänge 3 x d
  • Typ N (max. Bearbeitungstiefe 4 x d) mit Schneidenlänge 4 x d
• Schaftdurchmesser des Fräsers: 4 mm (.158”) Schaft / 6 mm (.236“) Schaft / 8 mm (.315“) Schaft/ 10 mm (.394“) Schaft / 12 mm (.472“) Schaft

• Integrierte Kühlkanäle: regelmässige und massive Kühlung und gezieltes Wegspülen der Späne
• Einzigartig und patentiert 
• „HSPC“ (HighSpeedPerformanceCutting), besonders geeignet für schwer zu bearbeitende Materialien (wie rostfreie Stähle, Titanlegierungen, CrCo- und Superlegierungen).
• Geometrie der Kopfpartie für optimiertes Fräsen mit linearer Rampe oder Spiralinterpolation mit hohen Rampenwinkeln dank speziell gestaltetem und erweitertem Spanraum  
• Hohe Werkzeugsteifigkeit: höherer Widerstand gegen Bearbeitungskräfte dank robusten seitlichen Schneiden speziell bei den langen Versionen M und N → hohe Präzision (Rechtwinkligkeit) und hohe Oberflächenqualität
• Optimierter Spanteiler bei den langen Versionen M und N garantiert kurze Späne und dadurch höchste Oberflächenqualität
• Geeignet für Wandungs- und Taschenfräsen
• Vorbearbeiten und Schlichten mit einem Werkzeug
• Hartmetall mit hoher Bruchzähigkeit und Beständigkeit gegen Wärmeschock
• Verschleiss- und hitzeresistente Hochleistungsbeschichtung eXedur SNP
• Mikron Tool produziert alle Werkzeuge mit höchster Wiederholgenauigkeit. Der Anwender hat dadurch langfristig stabile Produktionsverhältnisse (Prozesssicherheit und Präzision der Bearbeitung)