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Die 250 Mitarbeiter starke Mikron Tool positioniert sich mit der Weiterentwicklung ihrer «Crazy Tools» als Technologieführer in der Hochleistungszerspanung anspruchsvoller Materialien wie Edelstahl, Titan und Kobalt-Chrom im kleinen bis mittleren Durchmesserbereich.
Se ha anunciado el lanzamiento de la tercera edición del ToolBook digital 2024 - 2027 de Mikron Tool, empresa suiza representada en España por Gaspà Grané.
The development specialists at Mikron Tool in Agno, partnering with DMG MORI and supported by Motorex’s cooling lubricant experts, have developed a hybrid process to optimize the manufacture of a “glenoid base plate” (titanium component of a reverse, cementless shoulder prosthesis).
Die werkstoffanpassbare Titanbohrerserie ‘CrazyDrill Cool Titanium ATC/PTC‘ von Mikron Tool zielt auf eine hohe Prozesssicherheit beim Bohren von Reintitan und seinen Legierungen.
Ein wertvolles und zukunftsweisende Treffen, das die vertrauensvolle Partnerschaft der beiden Unternehmen untermauert.
« Nous présentons à l'EMO trois démonstrations en direct : deux avec du titane et une avec de l'acier inoxydable.
For modern tool manufactures, machining literacy no longer ends with the tool itself. Mikron Tool in Agno shows what tools are capable of as part of a complete machining solution with effective titanium drills and deflection-free micro milling cutters.
Werkzeuge sind unsere Leidenschaft, kleine Dimensionen unsere Spezialität, schwer zerspanbare Materialien unsere Herausforderung.
Chez Mikron Switzerland AG, Division Tool, le responsable de division de longue date, Markus Schnyder, a passé le flambeau à Elio Lupica.
Das Unternehmen Mikron Switzerland AG, Division Tool setzt seine gesamte Entwicklungs- und Engineeringkompetenz auf Hochleistungswerkzeuge für Hochleistungswerkstoffe.
Die Miniaturisierung von Werkstücken erfordert hochleistungsfähige und prozesssichere Werkzeuge auch bei den kleinsten Applikationen. Sie werden zunehmend auch in der Medizintechnik gesucht.
Dopo 24 anni alla guida di Mikron Tool, il responsabile della divisione Markus Schnyder ha passato il testimone a Elio Lupica, che negli ultimi anni ha ricoperto la carica di vicedirettore della Divisione a fianco di Schnyder.
Kundenprojekte haben bei dem Schweizer Werkzeugspezialisten Mikron Tool, dessen Kernkompetenz die Zerspanung schwerer und schwierigster Materialien im Mikrobereich ist, eine lange Tradition.
Weshalb Sonderwerkzeuge eine der Stärken von Mikron Tool sind, erklärt Sandro Tomasina der SMM-Redaktion anhand einer Kundenanfrage aus der Uhrenindustrie.
Mikron Tool recently announced a change in leadership with Markus Schnyder
Mikron Tool lanciert die CrazyService Products weltweit
According to the Global Innovation Index 2022, Switzerland is the country with the highest level of innovation worldwide. Technology-oriented companies such as the Swiss precision tool manufacturer Mikron Tool from Ticino make valuable contributions towards this.
Dass die Schweiz das Land mit der höchsten Innovationskraft ist, dazu tragen technologieorientierte Unternehmen wie der Schweizer Präzisionswerkzeughersteller Mikron Tool aus dem Tessin kontinuierlich bei.
Bei der Mikron Switzerland AG, Division Tool, hat der langjährige Divisionsleiter Markus Schnyder den Staffelstab an Elio Lupica übergeben.
À la fin de l'année dernière, Markus Schnyder, directeur de division du spécialiste suisse de l'outillage à succès Mikron Tool, a transmis la direction à son partenaire de longue date, Elio Lupica.
Alla fine dello scorso anno, Markus Schnyder, capo divisione dell’affermato specialista di utensili svizzero, ha ceduto la direzione dell’azienda al suo collega di lunga data, Elio Lupica.
Ende vergangenen Jahres übergab Markus Schnyder, Divisionsleiter des Schweizer Werkzeugspezialisten Mikron Tool, die Geschäftsführung an seinen langjährigen Weggefährten Elio Lupica.
Mikron Tool hat eine neue 1.000 m² große, zweistöckige Produktionshalle in Agno (CH) gebaut.
Challenging customer projects have a long tradition at Mikron Tool. In recent years, the number of inquiries from the machining industry from a variety of areas has increased sharply, always looking for the most suitable drills and milling cutters or more efficient machining strategies.
Die Umsätze der Mikron Switzerland AG, Division Tool (kurz Mikron Tool) in Agno explodieren.
Mikron Tool has developed a new series of drills and mills specifically developed for processing titanium and other difficult to machine materials in the micro machining market. PES was at the AMB show in Stuttgart to hear more.
Der Schweizer Präzisionswerkzeughersteller Mikron Tool präsentiert seinen neuen Hochleistungs- Mikrofräser zum Schruppen und Schlichten für schwierigst zu zerspanende Materialien.
Con i CrazyService Products, Mikron Tool sostiene i clienti che hanno bisogno di esternalizzare i test sugli utensili e lo sviluppo di soluzioni per lavorazioni particolari.
Auch die Fertigungstechnik (Print) und Zerspanungstechnik (Online) aus Österreich berichtet über unsere neuen Bohrer CrazyDrill Cool Titanium.
Titanium is a high-performance material and poses a chip removing machining challenge. Also not all titanium is alike. Depending on whether it is pure titanium or alloyed titanium, the chip removing process behaviour differs.
Materiali come acciai inossidabili, leghe di nichel e superleghe sono ampiamente usati in ambito industriale, ma sono anche metalli piuttosto difficili da lavorare.
Auf der AMB hat Mikron Tool seinen neuen Hochleistungs-Mikrofräser zum Schruppen und Schlichten für schwierig zu zerspanende Materialien präsentiert.
Die mit Spannung erwartete AMB öffnete nach pandemiebedingter Zwangspause endlich wieder ihre Pforten. Und Mikron Tool war wie immer mit von der Partie.
Jetzt noch schneller und noch sicherer in Titan bohren. Doppelt so schnell und 2-3 Mal höhere Standzeiten bei höchster Prozesssicherheit.
Der Barbier-Chirurg Ambroise Paré hätte sich im 16. Jhd. sicher nicht vorstellen können, dass sein Krähenschnabel auch im 21. Jhd. noch immer als hämostatische Klemme im Einsatz ist.
Die Schweiz ist gemäss dem Global Innovation Index 2021 das Land mit der weltweit höchsten Innovationskraft. Dazu tragen technologieorientierte Unternehmen wie der Schweizer Präzisionswerkzeughersteller Mikron Tool bei.
Titan zu bearbeiten, ist eine zerspanungstechnische Herausforderung. Nun kommen von Mikron Tool auf die jeweiligen Titansorten perfekt zugeschnittene Bohrer für die Bohrung in einem Schuss.
Eine «kleine» Weltsensation: Mikrofräser mit neuen Hochleistungsgeometrien
Hochleistungswerkstoffe wie hochlegierte Edelstähle, Nickel- und Superlegierungen sind zunehmend gefragt. Der Tessiner Werkzeughersteller Mikron Tool fokussiert auf die Zerspanung dieser anspruchsvollen Werkstoffe. Mit erstaunlichen Ergebnissen.
Das Bohren des widerspenstigen Titans ist hoch anspruchsvoll. Einer der Gründe: die Kombination seiner Eigenschaften von hoher Elastizität und Zugfestigkeit. Wegen der hohen Zähigkeit ist der Spanbruch schwierig zu realisieren. Durch die geringe Wärmeleitfähigkeit wird die Wärme nicht über den Span aus der Schneidzone abgeführt, aber irgendwie muss sie da raus. Zudem neigt Titan zur Bildung von Aufbauschneiden. Das alles führt zu höherem Verschleiss und verringert die Prozesssicherheit beim Bohren.
Materiali come acciai inossidabili, leghe di nichel e superleghe sono ampiamente impiegati in ambito industriale per le loro altissime prestazioni, ma – al tempo stesso – sono anche metalli piuttosto difficili da lavorare. È proprio in questo campo che si è specializzato il produttore svizzero Mikron Tool: utensili ad alta precisione per la lavorazione di materiali complessi.
Welches Tool kann Mikron Tool seinen Kunden anbieten, um dem Ziel einer Null-Fehler-Produktion näherzukommen?
Der Schweizer Werkzeugprofi Mikron Tool bietet der Medizintechnik mit ihren komplexen Anforderungen ganzheitliche Lösungen. Diese bestehen aus wirtschaftlichen Herstellungskonzepten für Hochpräzisionsbauteile in Top-Qualität.
Der Schweizer Präzisionswerkzeughersteller Mikron Tool setzt mit einem neu entwickelten torischen Hartmetall-Bohrfräser wichtige Trends für die Zerspanung in der Medizintechnik.
Le titane est un matériau de haute performance. C'est une des matières la plus difficile à percer. Toutefois : il y a titane et titane. Pur ou allié, le comportement est bien différent. Pour ces défis, Mikron Tool a développé des gammes de forets parfaitement adaptés aux différents alliages de titane, capable de per-cer avec des valeurs de coupe jamais vu jusqu'à aujourd'hui.
The clamp is a crucial and reliable instrument to stop bleeding and bears a certain resemblance to surgical scissors, but instead of cutting surfaces, it has two serrated tips. the instrument has handles that can be held in position by a locking mechanism, which consists of a series of interlocking teeth that allow the user to adjust the clamping force of the pliers.
Joint projects implemented by DMG MORI and Mikron Tool in the medical engineering sector have clearly highlighted that, as well as the choice of machine, having the right tools is essential. This know-how plays an important role, particularly in the DMG MORI Medical Excellence. This is where integrated technology solutions are developed together with customers, effective automation processes for maximum quality and autonomy are defined, and digitized processes are ensured. Relevant peripheral and technology accessories from the DMG MORI Qualified Product Program (DMQP) are used in a targeted way. As a DMQP partner in the area of precision tools for micromachining, Mikron Tool makes repeated contributions to groundbreaking innovations.
Bei einer Anwendung im Aerospace-Segment hat der torische Hochleistungsfräser überzeugt. Bei der Bearbeitung eines Turbinenrotors für die Luftfahrt erzielt er hervorragende Schnittdaten beim Schruppen und Schlichten von Edelstahl. Und das mit einem Zeitspanvolumen, das 19-fach höher liegt als bei marktüblichen Fräsern. Auch die Einsparung bei der Bearbeitungszeit ist eindrücklich. Dieser Fräser hat es wirklich in sich.
Die Medizintechnik hat in den vergangenen Jahren stark von neuen Trends und Technologien der Fertigungsindustrie profitiert. Neu gewonnenes Know-how und Kompetenz sind entscheidend für die Zukunft von Entwicklung und Produktion, so auch bei der industriellen Verarbeitung von Metallen. Besonders im Bereich der Medizinprodukte stellen die verschiedenen Werkstückformen und -Abmessungen und unterschiedlichste Produktionsmengen sowie der hohe Anteil an schwer zerspanbaren Werkstoffen höchste Anforderungen an die zerspanenden Werkzeuge.
Der Schweizer Präzisionswerkzeughersteller setzt wichtige Trends für die Zerspanung in der Medizintechnik
Der Schweizer Präzisionswerkzeughersteller Mikron Tool erweitert die erfolgreiche Fräserfamilie CrazyMill Cool P&S für Schrupp- und Schlichtbearbeitung um eine torische Variante. Das neue Werkzeug vereint die Stärken von Fräsen und Bohren und entstand für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Titan, CoCrLegierungen und Superlegierungen. Wie seine zylindrischen Vorgänger hat auch dieser Bohrfräser die Fähigkeit, direkt bis 1 x d senkrecht ins Material einzutauchen und seitlich weiter zu fahren.
Hochleistungswerkstoffe finden eine starke Verwendung in Technik und Industrie, wo sie heute unersetzbar geworden sind. Hochlegierte Edelstähle, Nickellegierungen und Superlegierungen, die besonderen thermischen und mechanischen Belastungen standhalten können, sind vor allem gefragt. Der Tessiner Werkzeughersteller Mikron Tool hat sich auf das Zerspanen dieser Werkstoffe fokussiert. Die Ergebnisse sind eindrücklich.
Mikron Tool, eccellente impresa ticinese specializzata in utensili di precisione, allarga la famiglia di frese CrazyMill Cool P&S, per la sgrossatura e la finitura, con una variante torica in metallo duro. Il nuovo utensile proposto da Mikron Tool unisce la forza della fresatura con quella della foratura ed è stato costruito per la lavorazione di acciaio inossidabile, titanio, leghe di CoCr e superleghe.
Die Medizintechnik hat in den vergangenen Jahren stark von neuen Trends und Technologien der Fertigungsindustrie profitiert. Neu gewonnenes Know-how und Kompetenz sind entscheidend für die Zukunft von Entwicklung und Produktion so auch bei der industriellen Verarbeitung von Metallen. Besonders im Bereich der Medizinprodukte stellen die verschiedenen Werkstückformen und -abmessungen und unterschiedlichste Produktionsmengen sowie der hohe Anteil an schwer zerspanbaren Werkstoffen höchste Anforderungen an die zerspanenden Werkzeuge.
Mikron Tool setzt neue Trends. Für den Hochleistungswerkstoff Titan entwickelt Mikron Tool materialspezifische Bohrer, den CrazyDrill Cool Titanium. Denn Titan ist nicht gleich Titan. Je nach Legierungsbestandteil ergeben sich unterschiedlichen zerspanungstechnische Verhalten. Der Schweizer Maschinen Markt berichtet ausführlich, wie Mikron Tool mit dieser Herausforderung umgeht.
Mikron Tool allarga la famiglia di frese CrazyMill Cool P&S con una variante torica. Il nuovo utensile unisce la forza della fresatura con quella della foratura ed è stato costruito per la lavorazione di acciaio inossidabile, titanio, CoCr e super leghe. Questa fresa di foratura può entrare verticalmente nel materiale fino a 1 x d e continuare poi lateralmente. Quando sono richiesti dei raggi, questa fresa si esprime al meglio. Per ogni sagoma l’utensile corretto.
Die medizintechnische Branche ist wachstumsgetrieben. Das hat ein großes Konkurrenzaufkommen zur Folge und der Kostendruck nimmt stetig zu. Gleichzeitig leiden die Hersteller unter dem Fachkräftemangel. Sie sind gezwungen, die Produktivität durch Automatisierung bei gleicher Qualität und Präzision zu steigern. Wer Maschine, Werkzeuge und Prozess beherrscht, hat die besten Voraussetzungen, diese Herausforderung erfolgreich zu meistern.
Mikron Tool erweitert die erfolgreiche Fräserfamilie CrazyMill Cool P&S für Schrupp- und Schlichtbearbeitung um eine torische Variante. Das neue Werkzeug vereint die Stärken von Fräsen und Bohren und entstand für die Bearbeitung von rostfreiem Stahl, Titan, CoCr- und Superlegierungen.
Die Wachstumsprognosen für die medizintechnische Branche sind hervorragend. Die Folge ist ein grosses Konkurrenzaufkommen und trotz steigender Nachfrage ist der Kostendruck immens. Wer hierfür fit sein will, muss das Beste aus der Produktion rausholen.
Die 250 Mitarbeiter starke Mikron Switzerland AG, Division Tool, ist aus produktionstechnischer Sicht kurz vor dem Explodieren. Das ist durchaus im positiven Sinn zu verstehen. Eine neue zweigeschossige Produktionshalle für zusätzliche 35 Werkzeug-Schleifmaschinen ist vor der Fertigstellung. Darüber hinaus bringt das Unternehmen eine Weltneuheit heraus: Eine Vorschau auf die Fräserserie «CrazyMill Cool Micro Z3/Z4» im Durchmesserbereich von 0,2 mm bis 0,9 mm, die neue Benchmarks setzen wird und in Kürze auf dem Markt eingeführt wird.
Auf welcher Basis entwickeln Werkzeughersteller innovative Zerspanungswerkzeuge? Mikron Tool erklärt es uns und auch, warum «crazy» definitiv ein Kompliment für die Tessiner ist.
Mikron Tool dimostra, con la lavorazione di una pinza emostatica, che anche nel medicale è possibile contenere i tempi di produzione, assicurando elevate qualità e precisione.
Sie ist unscheinbar und doch rettet sie täglich Leben: die hämostatische Klemme, ein wichtiges und zuverlässiges Instrument zur Blutstillung. In der Anfangsphase einer Operation ist es üblich, dass der erste Schnitt mit Hämostaten ausgekleidet wird, die die Blutgefäße verschließen, welche mittels einer Ligatur dann abgebunden werden. Dieses Konzept geht auf das zweite Jahrhundert n. Chr. zurück, doch geriet dann in Vergessenheit, bis es im 16. Jahrhundert durch den französischen Barbier-Chirurgen Ambroise Paré wiederentdeckt wurde. Er stellte den Vorgänger des modernen Hämostats her und gab ihm den bezeichnenden Namen „Bec de Corbin“ (Krähenschnabel). Optisch hat sich das moderne Hämostatikum stark gewandelt. Eine Eigenschaft bleibt, es muss den Chirurgen gut in der Hand liegen.
Jedes Jahr werden 900 Millionen medizinische Schrauben produziert, Tendenz stark steigend. Eine wichtige Rolle spielt deshalb mehr und mehr die Effizienz in der Produktion: jede eingesparte Sekunde ist ein Vorteil in Bezug auf Geld und Zeit. Die Herausforderung besteht darin die Produktivität zu steigern und gleichzeitig höchste Qualität zu gewährleisten.
Cutting tools for micro drilling are more than a reduction in size. “With each downsizing step, the degree of difficulty increases exponentially,” says Alberto Gotti, head of the Technology and Customer Project Center for Mikron Tool. Find out why manufacturing microdrills requires expert know-how.
La chiave di successo nella lavorazione di pezzi esigenti sta spesso nella strategia. Con l’utensile e il processo al centro. La rivista m&a nella sua edizione maggio 2021 parla di utensili intelligenti.
Finally, back in presence the Medical Day took place in Mikron Tool's Technology Center in September 2020. The focus was on the machining of medical components from titanium and stainless steels realized with Mikron Tool cutting tools on various high-performance machines from DMG Mori in 1/3 of the time usually required.
Jeden vrták, jedna fréza, optimální strategie obrábění a maximálně vyladěné parametry, to jsou podmínky nezbytné k dosažení významného zvýšení účinnosti při obrábění lékařských šroubů z titanu nebo nerezové oceli. Firma Mikron Tool vyvinula řešení na klíč, které zrychluje obrábění vnitřního tvaru hlavy šroubu známého jako Torx až o 50 %. Firmu Mikron Tool na českém a slovenském trhu zastupuje společnost SK Technik.
Matthias Böhm, rédacteur du magazine SMS (LE MENSUEL DE L'INDUSTRIE) a passé une journée chez Mikron Tool. Lisez l'interview passionnante de Markus Schnyder (PDG), Alberto Gotti (responsable de la R&D) et Silvia Schnyder (responsable de la communication) sur l'avenir de Mikron Tool.
Matthias Böhm, Redakteur der Fachzeitschrift SMM (Schweizer Maschinenmarkt) verbrachte einen Tag bei Mikron Tool. Lesen Sie das spannende Interview mit Markus Schnyder (CEO), Alberto Gotti (Leiter R&D) und Silvia Schnyder (Leiterin Kommunikation) über die Zukunft von Mikron Tool.
Discover the new version of the plunge-mill CrazyMill Cool P&S for even deeper machining operations.
Un sistema di raffreddamento utensile per la lavorazione del titanio, un materiale difficile da lavorare ma indispensabile nel settore medicale.
