Perçage rapide et précis en un pas

Perçage pilote et perçage

CrazyDrill Cool SST-Inox possède, grâce à sa géométrie de pointe particulière, une grande capacité d‘autocentrage et peut donc être utilisé, sur des surfaces régulières et droites, sans outil à centrer ou foret pilote jusqu’à une profondeur de perçage de 6 x d.

En cas d’exigences plus élevées : Pour le perçage de surfaces irrégulières, rugueuses ou biaises, ou pour une précision de positionnement maximale ainsi que généralement pour des profondeurs de perçage jusqu'à 40 x d, Mikron Tool recommande : 

CrazyDrill Coolpilot comme foret pilote
CrazyDrill Crosspilot comme foret pilote sur des surfaces biaises 

CrazyDrill Cool SST-Inox constitue avec le foret pilote CrazyDrill Coolpilot un programme coordonné. Le perçage pilote avec CrazyDrill Coolpilot (ou sur des surfaces biaises avec CrazyDrill Crosspilot) offre un point de départ parfait pour un perçage précis (précision de positionnement et d’alignement) et un processus d’usinage stable. Le foret pilote garantit grâce à sa construction courte et robuste une haute précision de positionnement. En plus le foret suivant est guidé de façon cylindrique ce qui garantit la perpendicularité et l’alignement du perçage. 

La qualité de perçage et le processus d’usinage stable (aucun coincement) sont assurés au moyen de tolérances adaptées. 

Tolérance foret pilote CrazyDrill Coolpilot (m5) :
≤ 3 mm (.118”) : + 0.002 mm /+ 0.006 mm (+.00008” /+ .00024”)
≤ 6.35 mm (.250”) : + 0.004 mm /+ 0.009 mm (+.00016” /+ .0004”) 

Tolérance foret pilote CrazyDrill Crosspilot (perçages biaises) (k6) :
≤ 3 mm (.118”) : + 0 mm /+ 0.006 mm (+ 0” /+ .00024”)
≤ 6.35 mm (.250”) : + 0.001 mm /+ 0.009 mm (+ .00004” /+ .0004”) 

Tolérance foret suivant CrazyDrill Cool SST-Inox (k5) :
≤ 3 mm (.118”) : + 0 mm /+ 0.004 mm (0” /+ 00016”)
≤ 6.35 mm (.250”) : + 0.001 mm /+ 0.006 mm (+ .00004” /+ .00024”)

Processus de perçage

Information générale

Dans l’industrie on est constamment confronté avec la demande de réduire les temps d’usinage. De même, les exigences relatives à la précision de fabrication et à la fiabilité de production sont extrêmement élevées. Pour respecter ces exigences, le système « machine-outil - broche - outil - porte-outil » doit être pris en compte dans son ensemble (voir information supplémentaire).

Pour l’utilisation de CrazyDrill Cool SST-Inox et CrazyDrill Coolpilot resp. CrazyDrill Crosspilot, Mikron Tool a défini un processus rapide et fiable qui produit un résultat de perçage optimal.

Perçage jusqu’à 20 x d (pour 6 x d recommandé pour le perçage de surfaces irrégulières, rugueuses ou biaises ou en cas d’une haute précision de positionnement requise)

  1. Perçage pilote en un passage
  2. Perçage en un passage

Perçage pilote 

  • Activer le refroidissement interne
  • Percer avec CrazyDrill Coolpilot (sur des surfaces irrégulières ou à haute rugosité) jusqu‘à 3 x d. Dans le même passage on peut réaliser un chanfrein de 90°
  • Percer avec CrazyDrill Crosspilot jusqu’à 2 x d sur des surfaces inclinées

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Perçage

  • Activer le refroidissement interne
  • Percer avec CrazyDrill Cool SST-Inox en un seul passage avec la vitesse de coupe et l’avance recommandées (voir tableau des données de coupe).

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Remarque :

Dès que la profondeur de perçage souhaitée est atteinte, sortir le foret du trou avec avance soutenue ou, si les conditions le permettent, à vitesse rapide. Il est possible d’entrer dans la pièce et de percer avec CrazyDrill Cool SST-Inox dès le début avec les vitesses de coupe et d’avance recommandées.

Perçage jusqu’à 30 x d et 40 x d :

  1. Perçage pilote en un passage
  2. Perçage en un passage

 Perçage pilote 

  • Activer le refroidissement interne
  • Percer avec CrazyDrill Coolpilot jusqu‘à 3 x d. Dans le même passage on peut réaliser un chanfrein de 90°
  • Percer avec CrazyDrill Crosspilot jusqu’à 2 x d sur des surfaces inclinées

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Perçage profond

  • Activer le réfrigérant, percer à la vitesse max. n = 500 tr/min et vf = 1'000 mm/min, jusqu’à la profondeur de 2.8 x d (sans toucher le fond du perçage pilote).
  • Augmenter la vitesse selon les données de coupe et attendre jusqu’à ce que la vitesse de perçage souhaitée soit atteinte. Si l’accélération de la broche est lente, programmer le temps d’attente.  
  • Percer avec CrazyDrill Cool SST-Inox en un passage jusqu’à 30 / 40 x d avec l’avance de perçage recommandée.

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Sortie du trou

  • À l’atteinte de la profondeur de perçage souhaitée, ramener le foret en arrière à la profondeur de perçage 3 x d avec l’avance de perçage ou à vitesse rapide.
  • Réduire la vitesse à n = 500 tr/min.
  • Sortir le foret du perçage à la vitesse n = 500 tr/min et vf = 1‘000 mm/min.

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Testé et approuvé

Mikron Tool a déterminé les paramètres de coupe idéals (rapport entre la vitesse de perçage, la durée de vie et la sécurité de processus) pour l'utilisation de CrazyDrill Cool SST-Inox. Ils sont représentés dans les tableaux des données de coupe par diamètre de foret, profondeur de perçage et matière à usiner. Les données de coupe fournies par Mikron Tool telles que la vitesse de coupe (vc), l'avance (f) et les passages de perçage (Q) permettent un usinage rapide et fiable.

La présentation générale du tableau par groupe et type de matériau, degré de dureté, résistance à la traction, numéro de la matière, DIN / AISI / ASTM / UNS permet une identification rapide du matériau à usiner.

Emballage

Un emballage résistant aux chocs et pratique pour l'utilisation est absolument nécessaire pour CrazyDrill Cool SST-Inox. Mikron Tool propose tous les outils de la famille CrazyDrill Cool SST-Inox dans des emballages individuels de valeur.

Indications ou autres questions

Vous trouvez les indications pour les dispositif de serrage, refroidissement et lubrification sous la rubrique « information supplémentaire ».

Mikron Tool dispose d'une équipe internationale de spécialistes en matière de technologie de coupe qui sont à votre disposition pour vos questions (au sujet des machines, des dispositifs de serrage, du refroidissement, des processus…)

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