Uhrengehäuse

In der elitären Welt der High-End-Uhrmacherkunst ist kompromisslose Genauigkeit der Standard, nicht das Ziel. Der Weg von einem massiven Legierungsrohling zu einem makellos geformten Uhrengehäuse erfordert Schneidwerkzeuge, die mechanische Belastbarkeit mit ästhetischer Perfektion in Einklang bringen. 

Mikron Tool bietet in der Schweiz entwickelte Bearbeitungslösungen, die speziell für die strengen Toleranzanforderungen der modernen Uhrmacherkunst konzipiert wurden.

Unsere Spezialwerkzeuge ermöglichen eine wiederholbare Hochgeschwindigkeits-Mikrobearbeitung von Edelstahl, Titan und Edelmetallen. Wir stellen sicher, dass jeder komplexe Radius und jede Innenkontur den strengsten industriellen Maßstäben entspricht.

Der Vorteil von Mikron Tool: Warum geometrische Stabilität wichtig ist

Die Gestaltung der komplexen Geometrien eines hochwertigen Zeitmessers – von tiefen Innenhohlräumen bis hin zu hauchdünnen Strukturwänden – erfordert mehr als nur eine scharfe Schneide. Sie verlangt einen ausgefeilten Ansatz in Bezug auf Werkzeuggeometrie und Materialwissenschaft.

• Profilintegrität: Unsere Mikrobohrer und Fräser behalten ihre Geometrie auch unter erheblicher Belastung bei und verhindern so eine „Werkzeugauslenkung“ bei der Bearbeitung tiefer Hohlräume
• Schweizer Ingenieurskunst: Diese im Herzen der Schweiz entwickelten Werkzeuge bieten Premium-Herstellern eine verlängerte Standzeit und unübertroffene Prozesssicherheit
• Hervorragende Oberflächenqualität: Durch das Erreichen makelloser Oberflächen direkt im Bearbeitungszyklus reduzieren oder eliminieren wir den Bedarf an manueller Nachbearbeitung erheblich

Überwindung materialspezifischer Bearbeitungsherausforderungen

Verschiedene Legierungen reagieren auf mikroskopischer Ebene auf einzigartige Weise. Unsere Zerspanungslösungen sind darauf ausgelegt, die spezifischen physikalischen und thermischen Eigenschaften jedes Materials zu berücksichtigen.

1. Edelstahl (z.B. 316L)

Die Herausforderung: Eine hohe Materialzähigkeit in Verbindung mit schlechter Wärmeableitung führt oft zu schnellem Werkzeugverschleiß und durch Hitze verursachten Ungenauigkeiten.

Die Lösung: Wir verwenden ultrafeinkörnige Hartmetallsubstrate in Kombination mit reibungsarmen Beschichtungen und integrierten Kühlkanälen. Diese Konfiguration minimiert die Schnittkräfte und verhindert die Kaltverfestigung, wodurch sichergestellt wird, dass die Legierung ihre strukturellen Eigenschaften beibehält.

2. Titan

Die Herausforderung: Die geringe Wärmeleitfähigkeit führt zu einer Konzentration der Wärme an der Schneidkante, was zu Kantenausbrüchen und „Rückfedereffekten“ führt.

Die Lösung: Unsere für Titan optimierte Serie verfügt über eine spezielle interne Kühltechnologie und Mikrogeometrien für scharfes, sauberes Schneiden und eine effiziente Spanabfuhr. Dies reduziert die thermische Belastung des Werkstücks und gewährleistet Stabilität auch bei der Bearbeitung empfindlicher, dünnwandiger Bauteile.

3. Gold & Edelmetalllegierungen

Die Herausforderung: Diese weichen, wertvollen Materialien neigen zu „Verschmieren“ und Gratbildung, was die hochglänzende Optik beeinträchtigen kann.

Die Lösung: Durch die Optimierung der Spanwinkel und der Schneidkanten-Schärfe ermöglichen wir einen sauberen Schnitt, der Materialanhaftungen verhindert. Das Ergebnis ist eine gratfreie, hochglänzende Oberfläche, welche die Integrität und den Wert des Edelmetalls bewahrt.

Technisches Werkzeugportfolio für Uhrenhersteller

Steigern Sie Ihre Produktionseffizienz

Um „Schweizer Qualität“ zu erreichen, ist eine perfekte Synergie zwischen Maschine, Material und Schneidwerkzeug erforderlich. Ganz gleich, ob Sie mit Titan, Edelstahl oder Gold arbeiten – Mikron Tool bietet Ihnen die Stabilität und Präzision, die Ihr Arbeitsablauf erfordert.