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Perçage précis et rapide jusqu’à 7 x d  

Centrage / perçage pilote et perçage  

CrazyDrill Steel, (foret pour métal au carbure de tungstène) comporte avec CrazyDrill Pilot (foret guide ou foret court) un programme bien cordonné. La base d’un perçage précis et d'un processus d’usinage stable est donné par le centrage et perçage pilote (le foret guide CrazyDrill Pilot ou, sur des surfaces inclinées, le CrazyDrill Crosspilot). Le foret pilote assure une haute précision de positionnement grâce à sa structure courte et rigide. En outre, grâce au perçage guide, le foret suivant (CrazyDrill Steel 4 à 7 x d) est guidé dans une sorte de douille, ce qui assure la rectangularité et la précision d'alignement (rectitude).

La qualité de perçage ainsi que le processus d’usinage stable (pas de coincement) sont garantis par les tolérances bien spécifiées et adaptées des outils.

Tolérance foret pilote CrazyDrill Pilot (m5) :

< 3 mm (.118”) : + 0.002 mm /+ 0.006 mm (.00008” /+ .00024”)
≤ 6 mm (.236”) : + 0.004 mm /+ 0.009 mm (.00016” /+ .00035”)

Tolérance foret pilote CrazyDrill Crosspilot (perçages en biais) (k6) :

< 3 mm (.118”) : 0 mm /+ 0.006 mm (.0” /+ .00024”)
≤ 6 mm (.236”) : + 0.001 mm /+ 0.009 mm (.00004” /+ .00035”)

Tolérance foret suivant CrazyDrill Steel 4 à 7 x d (k5) :

< 3 mm (.118”) : 0 mm /+ 0.004 mm (.0” /+ .00016“)
≤ 6 mm (.236“) : 0.001 mm /+ 0.006 mm (.00004“ /+ .00024“)

Processus de perçage

Information générale

Dans l’industrie on est constamment confronté avec la demande de réduire les temps d’usinage.

De même, les exigences relatives à la précision de fabrication et à la fiabilité de production sont extrêmement élevées. Pour respecter ces exigences, le système « machine-outil - broche - outil - porte-outil » doit être pris en compte dans son ensemble (voir information supplémentaire). 

Pour l’utilisation de CrazyDrill Steel et CrazyDrill Pilot, Mikron Tool a défini un processus rapide et fiable qui produit un résultat de perçage optimal.

Perçage rapide jusqu'à 4 x d

1.  Si nécessaire : perçage pilote (en un passage) :

  • Le perçage pilote ou le centrage est recommandé si la surface du matériau est irrégulière ou biaise

2. Perçage jusqu’à 4 x d

Perçage rapide jusqu'à 7 x d

1. Si nécessaire : perçage pilote (en un passage) :

  • Un perçage pilote ou un centrage est recommandé si la surface du matériau est irrégulière ou biaise, ainsi qu’en cas de besoin d’une grande exactitude de positionnement et d’une manière générale pour des perçages d’un diamètre inférieur à 0.8 mm (.0315").

2. Perçage jusqu’à 7 x d

Perçage CrazyDrill Steel en un passage (voir tableau de données de coupe)

1. Si nécessaire : perçage pilote jusqu’à profondeur de perçage 2 x d :

MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-2xd
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-2xd-irregular-surface
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-2xd-inclined-surface

2. CrazyDrill Steel :

  • activer le refroidissement externe
  • avec la vitesse de perçage et l’avance de perçage (voir données de coupe), enfoncer le foret et percer en un passage
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-4xd
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-7xd
  • à l’atteinte de la profondeur de perçage souhaitée, sortir le foret du trou avec l’avance de perçage ou à vitesse rapide

Perçage CrazyDrill Steel avec brise-copeaux et débourrage (voir tableau de données de coupe)

G83 cycle de perçage profond avec brise-copeaux et débourrage
Q = profondeur du passage de perçage respectif

1. Si nécessaire : perçage pilote jusqu’à profondeur de perçage 2 x d :

MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-2xd
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-2xd-irregular-surface
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-2xd-inclined-surface

2. CrazyDrill Steel :

  • activer le refroidissement externe
  • premier passage Q1 : avec nombre de tours et avance (voir données de coupe), enfoncer le foret et percer jusqu’à la profondeur de perçage maximale Q1 en un passage, puis débourrer
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-Q1-pilot
MikronTool-Products-Process-Drilling-depth-Q1-Qx-pilot drill
  • à l’atteinte de la profondeur de perçage souhaitée, sortir le foret du trou avec l’avance de perçage ou à vitesse rapide

Remarque :

Entre les passages, on peut sortir totalement le foret du perçage. En cas d’apparition de vibrations, nous recommandons de ne pas sortir totalement du perçage.

Testé et approuvé

Mikron Tool a déterminé les paramètres de coupe idéals (rapport entre la vitesse de perçage, la durée de vie et la sécurité de processus) pour l'utilisation de CrazyDrill Steel et CrazyDrill Pilot ou CrazyDrill Crosspilot. Ils sont représentés dans les tableaux des données de coupe par diamètre de foret, profondeur de perçage et matière à usiner. Les données de coupe fournies par Mikron Tool telles que la vitesse de coupe (Vc), l'avance (f) et les passages de perçage (Q) permettent un usinage rapide et fiable.

La présentation générale du tableau par groupe et type de matériau, degré de dureté, résistance à la traction, numéro de la matière, DIN / AISI / ASTM / UNS permet une identification rapide du matériau à usiner.

Emballage

Un emballage résistant aux chocs et pratique pour l'utilisation est indispensable pour un type de foret tel que CrazyDrill Steel. Mikron Tool propose tous les outils de la famille CrazyDrill Steel dans des emballages individuels de valeur.

Indications ou autres questions

Vous trouvez les indications pour les dispositifs de serrage, refroidissement et lubrification sous la rubrique "information supplémentaire". 

Mikron Tool dispose d'une équipe internationale de spécialistes en matière de technologie de coupe qui sont à votre disposition pour vos questions (au sujet des machines, des dispositifs de serrage, du refroidissement, des processus…).

Utilisez ce lien pour prendre contact avec nous.

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